工業(yè)自動化技術與裝備是一個挑戰(zhàn)與機遇并存的市場，在機械、汽車、航空、輕工、家用電器和電子信息等制造領域，企業(yè)發(fā)展通過信息通訊技術與智能機械設備的結合從單個工位的效能提升到整條產(chǎn)線的柔性制造實現(xiàn)生產(chǎn)效率和資源優(yōu)化的價值增長。

質量

恒古不變的話題--在消費者眼中質量是產(chǎn)品價值的起點。

成本

機械制造業(yè)同質化競爭愈發(fā)的激烈，消費者期望不斷提高的情況下，誰能夠低成本、快速地提供超預期的產(chǎn)品和購買，誰就能贏得顧客。而產(chǎn)出“物美價廉”的產(chǎn)品是企業(yè)提高其競爭力，實現(xiàn)利潤大化極其重要的手段。

效率

在設備互聯(lián)的布局下，大數(shù)據(jù)的智能價值在于生產(chǎn)過程中的質量分析與控制，工藝改進，輔助決策，提率作用于資源利用和時間成本。

對于想要實現(xiàn)快速轉型，建成工業(yè)4.0工廠的客戶，他們的終要求都會落到質量、成本、效率這些實實在在的問題，表現(xiàn)在高密集的生產(chǎn)部署下，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)柔性上。

柔性化生產(chǎn)過程控制：機械裝配是一個零部件管理復雜度比較高、管理精細度又比較強的作業(yè)。一款產(chǎn)品成0到1由大大小小數(shù)千個零件經(jīng)過不同的工藝流程裝配組成，企業(yè)需要精細化地管理每一個零部件，隨時了解它們應該在什么時間被裝配到產(chǎn)線上去，什么時間處于什么樣的狀態(tài)。

提高生產(chǎn)效率：綜合利用防錯、智能定位等技術全自動快速切換擰緊程序，努力保證產(chǎn)品在制造過程中每個環(huán)節(jié)的質量，杜絕因任何錯裝漏裝造成的返工延誤。